Leckageabdichtung im laufenden Betrieb
Leckagen dulden keinen Aufschub – und Stillstand ist keine Option. Unsere Leckageabdichtung im laufenden Betrieb ist darauf ausgelegt, undichte Stellen sicher, dokumentiert und wirksam zu verschließen – ohne Abschaltung Ihrer Anlage. Mit zertifizierten Materialien, erprobten Verfahren und einem erfahrenen Technikerteam stellen wir die Betriebssicherheit wieder her. Ob Dampf, Gas oder Flüssigkeit: Wir dichten, wo andere abbauen müssten. Schnell, mobil und mit klarer technischer Verantwortung.
Leistungen
Leckageabdichtung bei Betriebsdruck – ohne Anlagenabschaltung
Wir dichten Rohrleitungen, Flanschverbindungen, Gehäuse, Armaturen oder Gewinde direkt im laufenden Betrieb ab. Dabei greifen wir auf eigens gefertigte Abdichtsysteme zurück, die speziell an die jeweilige Einbausituation angepasst werden. Unsere Abdichtungen halten Temperaturen bis 885 °C und Drücke bis 400 bar zuverlässig stand – je nach Medium, Werkstoff und Anlagenteil.
Anwendungsbereiche der Leckageabdichtung:
- Leckagen an Flanschen, Armaturen, T-Stücken
- Risse und Poren an Gehäusen oder Rohrleitungen
- Defekte Einschraubgewinde und Muffen
- Dampf-, Gas- und Flüssigkeitsaustritt unter Druck
Das eingesetzte Dichtmaterial ist chemikalienbeständig, hitzeresistent und langzeitbelastbar. Nach erfolgreicher Abdichtung bleibt die Anlage voll funktionsfähig – ohne temporäre Unterbrechung oder zusätzlichen Wartungsaufwand.
Maßgeschneiderte Abdichtsysteme für individuelle Leckstellen
Jede Leckage ist anders. Deshalb entwickeln wir für jeden Einsatz eine individuelle Abdichtungslösung. In unserer hauseigenen Fertigung stellen wir auf Basis einer Vor-Ort-Vermessung passgenaue Halbschalen, Spannsysteme oder Montagegehäuse her. Die Montage erfolgt unter Berücksichtigung von Sicherheitsvorschriften, Mediumeigenschaften und betrieblichen Vorgaben.
Unsere Leistungen im Detail:
- Vermessung der Leckstelle unter Betriebsbedingungen
- Konstruktion und Fertigung passender Abdichteinheiten
- Abdichtung durch Compounds, metallische Dichtsysteme oder Verbundlösungen
- TÜV-konforme Bauteildokumentation inkl. Berechnung und aller Werkstoffzertifikate.
Unsere Techniker arbeiten nach einem klaren Schema: begutachten, analysieren, abdichten, sichern – alles mit minimaler Beeinflussung Ihrer Abläufe.
Thermische Leckagen und Sonderanwendungen zuverlässig abdichten
Besonders heikle Bereiche wie Hochtemperaturleitungen, Dampfsysteme oder schwer zugängliche Leckstellen erfordern spezielle Abdichttechniken. Hier setzen wir auf hitzebeständige Werkstoffe und flexible Baugruppen, die auch in engen Anlagenumgebungen einsetzbar sind.
Beispiele für Sonderanwendungen:
- Abdichtung von Hochtemperatur-Dampfleitungen (bis 885 °C)
- Abdichtung von Rührwerksdurchführungen und rotierenden Komponenten
- Abdichtung von Kühlleitungen in der Chemieindustrie
- Leckagebeseitigung in explosionsgefährdeten Zonen
Wir liefern nicht nur Technik – wir liefern Sicherheit.
Ablauf einer Abdichtung
Unsere mobilen Maschinen bearbeiten Werkstücke direkt an der Anlage – vibrationsfrei, materialschonend und präzise. Ob Planfräsen, Wellenbearbeitung oder Ausspindelarbeiten: Wir bringen die Werkstatt zum Werkstück.
Ein Anruf genügt und wir erledigen den Rest bis zur fertigen zertifizierten Lösung ohne Stillstand ihrer Anlage.
Leckagemeldung und Ersteinschätzung
Begutachtung vor Ort
Machbarkeitsanalyse und Abdichtkonzept
Konstruktion und Berechnung
Rohmaterialauswahl und Zuschnitt
CNC-Fertigung und Vermessung
Qualitätssicherung
Montage der Abdichtung
Zertifizierungen – dokumentierte Sicherheit im Leckagefall
Unser Leckageabdichtungsservice erfüllt höchste Sicherheitsanforderungen und ist nach folgenden Standards geprüft und dokumentiert:
SCC*-VAZ 2021
DEKRA
Fachbetrieb für das Leckabdichten
TÜV Rheinland
Jeder Einsatz wird mit einem lückenlosen Protokoll dokumentiert – inklusive eingesetztem Material, Temperatur- und Druckdaten sowie Mediumspezifikation.
Damit sind Sie im Schadensfall, bei Betriebsprüfungen oder gegenüber Versicherern auf der sicheren Seite.
Leckage? Anlagenausfall? Bedarf an mobilen Bearbeitungen?
Kontaktieren Sie uns für schnelle Hilfe
- Adresse Robert-Bunsen-Str. 18, 67098 Bad Dürkheim
- Telefon 06322 / 9468-00
- E-Mail info@gidema.de
FAQ
Häufige Fragen zu Leckageabdichtung im laufenden Betrieb
Je nach Dringlichkeit und Einbausituation können wir oft noch am selben Tag reagieren. Für standardisierte Abdichtungen halten wir vorgefertigte Komponenten bereit. Für komplexere Fälle fertigen wir individuelle Bauteile meist innerhalb von 24 Stunden.
Wir dichten Dampf, Kondensat, Wasser, Öl, Kühlmittel, Lösungsmittel, Stickstoff und viele andere industrielle Prozessmedien. Auch bei aggressiven Medien oder gasförmigen Stoffen entwickeln wir passende Lösungen.
Unsere Abdichtungen sind für dauerhaften Einsatz konzipiert. Die Haltbarkeit hängt vom Medium, der Belastung und der thermischen Beanspruchung ab. Viele Abdichtungen verbleiben dauerhaft in der Anlage – andere dienen als temporäre Lösung bis zur geplanten Revision.
Ja, wir führen Abdichtungen auch in explosionsgefährdeten Bereichen durch. Dabei halten wir alle relevanten Vorschriften ein und verwenden entsprechend zertifizierte Werkstoffe und Werkzeuge.Ja, wir führen Abdichtungen auch in explosionsgefährdeten Bereichen durch. Dabei halten wir alle relevanten Vorschriften ein und verwenden entsprechend zertifizierte Werkstoffe und Werkzeuge.
In der Regel ist die Abdichtung deutlich wirtschaftlicher als der Austausch. Vor allem, wenn man Stillstand, Montageaufwand, Sicherheitsfreigaben und Anlagenentleerung mit einkalkuliert. Wir erstellen auf Wunsch ein transparentes Vergleichsangebot.
Sie erhalten ein vollständiges Protokoll mit allen technischen Parametern: Medium, Temperatur, Druck, Art der Abdichtung, Material, Zeichnungen und Messprotokolle. Damit sind Sie gegenüber der betrieblichen Eigenüberwachung aber auch Behörden, Auditoren und Versicherern auf der sicheren Seite.