Dienstag, 15 August 2017 13:12

Effiziente CNC-Fertigung durch CAM-System

Produktivitätssteigerungen durch computergestützte CNC-Programmierung und 3D-Maschinensimulationen

Published in Aktuelles
Mittwoch, 10 Juni 2015 00:00

Neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum

Mit der Investition in ein neues, hochwertiges 5-Achs-Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage , hochpräzise bei voller Flexibilität zu fertigen.

Published in Aktuelles
Mittwoch, 17 November 2010 00:00

CNC-Drehen

CNC DrehenWir fertigen für Sie auf unseren modernen CNC- und zyklengesteuerten Drehmaschinen Werkstücke nach Ihren Zeichnungsvorgaben in kleinen bis mittleren Serien an. Ebenso ist eine Herstellung von Einzelteilen für die Ersatzteilbeschaffung mit Unterstützung unserer internen Konstruktionsabteilung möglich.

Die bearbeitbaren Materialien sind Stahl, Edelstahl, Messing- und Kupferlegierungen, Kunststoffe, Gusswerkstoffe und Aluminium.

Folgende maximale Verfahrwege können wir Ihnen zur Herstellung Ihrer Werkstücke anbieten:

  • Drehdurchmesser max. 1.200 mm
  • Spitzenlänge max. 4.000 mm

Unsere Kompetenz

  • Die Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen zur Herstellung dezentraler Bohrungen, Gewinde oder Mehrkantkonturen
  • Teile mit komplizierten geometrischen Formen wie Kegel, Zapfen, Spindeln oder Kugeln
  • Die Bearbeitung nicht-metallischer Werkstoffe wie z.B. PTFE, Kohle oder diverser Kunststoffe
  • Die Bearbeitung von Werkstoffen bis zu einer Härte von HRC 62
Published in Maschinenbau
Mittwoch, 17 November 2010 00:00

CNC-Fräsen

Wir fertigen für Sie auf unseren modeCNC Fräsenrnen CNC-Bearbeitungsmaschinen Werkstücke nach Ihren Zeichnungsvorgaben in kleinen bis mittleren Serien an.

Durch unsere interne Konstruktionsabteilung ist eine Herstellung von Einzelteilen für die Ersatzteilbeschaffung möglich. Die bearbeitbaren Materialien sind Stahl, Edelstahl, Messing- und Kupferlegierungen, Kunststoffe, Gusswerkstoffe und Aluminium.

Folgende maximalen Verfahrwege können wir Ihnen zur Herstellung Ihrer Werkstücke anbieten:

  • X-Achse: 1.700 mm
  • Y-Achse: 800 mm
  • Z-Achse: 750 mm

Unsere Spezialität

  • Das Fräsen und Formen von Gewinden
  • Das Erstellen komplexer Konturen, wie das Herstellen von Taschen und Mehrkantfräsen
  • Die Bearbeitung von Werkstoffen bis zu einer Härte von HRC 62
Published in Maschinenbau
Mittwoch, 17 November 2010 00:00

Unternehmensprofil

Die Firma GIDEMA Solutions GmbH ist ein eigentümergeführtes Unternehmen, welches seit seiner Gründung 1984 für Kunden in den Bereichen der Chemie, Petrochemie, Kraftwerken und Maschinenbau tätig ist.

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Als Spezialist für Industriearmaturen und Anlagen bietet GIDEMA hochwertige Instandhaltungs- und Reparaturservices, die Modifikation und den Umbau von Armaturen sowie professionelle on-site Dienstleistungen an. Dazu gehören unter anderem die Instandsetzung von nicht ausbaufähigen Armaturen vor Ort, die on-site Bearbeitung von Flanschen mittels mobiler Drehmaschinen und Flanschmanagement nach DIN EN 1591-1.

 

 


companyprofile3Der unternehmenseigene moderne computergestützte Maschinenpark unterschiedlicher Dreh- und Fräsmaschinen sowie die in-house
Entwicklung/Konstruktion ermöglichen uns ein hohes Maß an Flexibilität und Effizienz. Das versetzt GIDEMA in die Lage, sowohl komplette Baugruppen, CNC-Dreh- und Frästeile für Endkunden anzubieten als auch umfangreiche Reparaturen an Armaturen durch die interne Ersatzteilfertigung mit kurzen Lieferzeiten durchzuführen.



companyprofile2Ganz nach dem Unternehmensmotto "engineered to fit" bietet GIDEMA seinen Kunden die Möglichkeit, Sonderteile zu entwickeln, konstruieren und zu fertigen. Dies können Neuteile basierend auf  einem Konstruktionskonzept oder einer Idee sein oder aber Teile, welche nach Vorgabe eines beispielsweise nicht mehr beschaffbaren Ersatzteils neu gefertigt oder modifiziert werden müssen. Für letzteren Anwendungsfall bietet GIDEMA ein professionelles Re-Engineering mit präziser Vermessung in hochmodernen Messlaboren sowie anschließender Entwicklung und Konstruktion mit eventueller Modifikation und Zeichnungserstellung bis hin zur Herstellung des Ersatzteils.

 

 

 

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Montag, 27 Oktober 2014 00:00

1989

1989 - Ausweitung der Kapazitäten im Bereich Lohnfertigung und Ausbau der Armaturenservices

Halle-Bruchstrasse-61-DUW-250x168Durch das wachsende Auftragsvolumen im Bereich Maschinenbau ist 1989 der Standort Lambsheim nicht mehr ausreichend erweiterbar. Daher zieht unser Unternehmen
zurück nach Bad Dürkheim in das Industriegebiet Bruch und produziert dort auf 800 qm.

In Verbindung mit diesem Umzug werden große Investitionen in neue CNC Dreh- und Fräßmaschinen getätigt.

Produktion-Bruchstrasse-61-DUW-250x169Zwischenzeitlich fertigt die Probst Maschinenbau GbR Kleinserien sowie Schweiß- und Konstruktionsteile, unter anderem für Großmotoren und Druckmaschinen.

Der Bereich der Industriearmaturen wird um notwendiges Equipment zur Aufarbeitung größerer Nennweiten bis zu DN 1000 erweitert.

 

 

 

 

 

 

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Montag, 27 Oktober 2014 00:00

1986

1986 - Erste eigene Produktionsstätte

Mit der Neuausrichtung des Unternehmens in den Bereich Maschinenbau wird 1986 die erste Werkstatt in Bad Dürkheim errichtet und mit CNC-Technik ausgestattet.

Die Harald Probst GbR firmiert ab diesem Zeitpunkt unter Probst Maschinenbau GbR.

Das neue Dienstleistungsangebot teilt sich in die Bereiche Maschinenbau und Armaturenservice auf und bietet neben der Lohnfertigung von Maschinenbauteilen auch die Aufarbeitung / Revision von Industriearmaturen bis Nennweite 100 an.

Halle-Lambsheim-250x169Innerhalb des gleichen Jahres sind die Fertigungskapazitäten in Bad Dürkheim erschöpft und die Probst Maschinenbau GbR zieht in eine neue Halle mit 400qm in Lambsheim um.

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