Industrieservice Ludwigsburg – Technische Lösungen im laufenden Betrieb
Vor-Ort-Service in Ludwigsburg – Technik kommt zur Anlage
Unsere mobilen Einsatzteams sind auf schnelle Hilfe spezialisiert – direkt am Einsatzort, rund um die Uhr. Ob Leckageabdichtung Ludwigsburg, mobile Zerspanung, Hot-Tapping, Rohrfrostung, Armaturenservice oder CNC-Fertigung – wir bringen Werkstatt, Know-how und Ersatzteilproduktion dorthin, wo sie gebraucht werden: in Ihre Anlage. Statt Teile zu demontieren, bearbeiten oder ersetzen wir sie direkt vor Ort. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch massive Folgekosten.
Unsere Leistungen in Ludwigsburg
Herausforderungen für Industrieanlagen in Ludwigsburg
Wer eine Industrieanlage in Ludwigsburg betreibt, steht täglich unter Strom: Produktionsdruck, enge Taktzeiten, strenge Sicherheitsanforderungen – ein technisches Problem kann alles ins Wanken bringen. Doch klassische Reparaturen bedeuten oft eins: Abschalten, ausbauen, abwarten. Das ist zeitintensiv, teuer und in vielen Fällen schlicht keine Option. Genau da setzen wir an. Mit unserem Industrieservice direkt in Ludwigsburg bieten wir Lösungen, die mitlaufen – ohne Stillstand, ohne Logistikprobleme, ohne Ausfallzeiten.
Leckageabdichtung Ludwigsburg – Dicht im Betrieb
Ein Tropfen kostet Geld. Ein Riss gefährdet die Sicherheit. In sensiblen Industrieanlagen zählt jedes Gramm Medium, jede Bar Druck. Unsere Lösung: Leckageabdichtung im laufenden Betrieb, ganz gleich ob an Flanschen, Armaturen oder Rohrleitungen. Wir konstruieren und fertigen die Abdichtung exakt für Ihre Anlage in Ludwigsburg – auf Basis echter Messdaten und abgestimmt auf Medium, Temperatur und Druck.
Ob 30 °C Kühlwasser oder 450 °C Dampf – wir bringen die Dichtheit zurück. Unsere Systeme sind geprüft, dokumentiert und mehrfach erprobt. Die Abdichtung erfolgt ohne Anlagenstillstand – damit Ihre Prozesse weiterlaufen.
Mobile Zerspanung Ludwigsburg – Maschinenbearbeitung ohne Ausbau
Stillstand vermeiden heißt: Werkstattarbeit vor Ort. Mit unserer mobilen Zerspanung in Ludwigsburg bearbeiten wir Maschinenbauteile, Flansche, Lagerstellen und Dichtflächen direkt bei Ihnen. Unsere Maschinen sind auf Mobilität und Präzision ausgelegt. Ob Fräsen, Bohren, Drehen oder Spindeln – alles geschieht am eingebauten Bauteil.
Einsatzbeispiele reichen vom Planfräsen verzogener Flansche über das Ausspindeln abgenutzter Lagersitze bis hin zur DIN-konformen Dichtflächenbearbeitung. Selbst große Durchmesser bis 5.000 mm und schwierige Lagen sind kein Problem – wir kommen mit der Technik, die passt.
Armaturenservice Ludwigsburg – Funktion sichern statt austauschen
Viele Industriearmaturen laufen seit Jahren – bis sie plötzlich nicht mehr schließen, tropfen oder blockieren. Muss die Anlage dafür stillgelegt werden? Nicht mit uns. Unser Armaturenservice Ludwigsburg bietet eine lückenlose Wartung und Instandsetzung von Absperrarmaturen, Sicherheitsventilen, Sonderkonstruktionen und Steuerorganen.
Wir prüfen, reinigen, dichten neu ab, kalibrieren und – falls nötig – modifizieren direkt vor Ort. Auch Sicherheitsventilprüfungen nach DIN EN 12266 führen wir mobil durch – mit TÜV-Dokumentation. Eine durchdachte Alternative zum Austausch.
Zertifizierte Sicherheit - nachweisbar & dokumentiert
SCC*-VAZ 2021
DEKRA
Fachbetrieb für das Leckabdichten
TÜV Rheinland
Hot-Tapping Ludwigsburg – Neue Abzweige unter Betriebsdruck
In bestehenden Rohrleitungen neue Abzweige setzen, ohne dass die Anlage stehen muss? Mit Hot-Tapping in Ludwigsburg geht genau das. Wir bohren Leitungen unter Druck an, bringen Fittings an und integrieren neue Verbindungen – ohne das Medium abzulassen oder Prozesse zu unterbrechen.
Eingesetzt wird dieses Verfahren häufig in Fernwärmenetzen, Produktionsleitungen und Chemieanlagen. Der Ablauf ist sicher, dokumentiert und angepasst an Medium, Druck und Temperatur.
Rohrfrostung Ludwigsburg – Temporärer Stopp, dauerhaft wirksam
Keine Absperrarmatur? Keine Abschaltung möglich? Kein Problem. Wir bieten in Ludwigsburg Rohrfrostung mit Stickstoff an. Dabei erzeugen wir lokal einen kontrollierten Eispfropfen im Rohr, der das Medium vollständig blockiert – ohne das Rohr zu beschädigen oder Rückstände zu hinterlassen.
Ideal bei Umbauten, Reparaturen oder Leitungsumbauten. Nach Abschluss der Arbeiten taut das System wieder auf – ohne Eingriff in die restliche Infrastruktur.
CNC-Drehen Ludwigsburg – Fertigung ohne Umwege
Wenn ein Teil fehlt, zählt jede Stunde. In unserer CNC-Dreherei fertigen wir Ersatzteile für Ludwigsburger Anlagen, präzise, robust und exakt nach Maß – auch ohne Zeichnung. Von Einzelstücken über Kleinserien bis zur Expressfertigung – alles ist möglich.
Besonders gefragt: Drehteile aus Edelstahl, Guss, Kunststoff oder Messing – inklusive Dokumentation und Materialprüfung. Der Vorteil: Wir kennen die Anforderungen der Industrie – und liefern nicht irgendein Teil, sondern eines, das funktioniert.
CNC-Fräsen Ludwigsburg – Sonderteile mit Struktur
Ein passendes Teil ist oft mehr wert als zehn Standardlösungen. Deshalb fräsen wir in unserem Werk individuelle Bauteile – auch für Kunden in Ludwigsburg. Unsere 5-Achs-Bearbeitung erlaubt komplexe Geometrien, präzise Konturen und wirtschaftliche Fertigung.
Nutzen Sie unseren Service für Reparaturen, Optimierungen oder Neuentwicklungen. Ob Maschinengehäuse, Kupplungen oder Spezialhalterungen – wir liefern, was gebraucht wird. Schnell, durchdacht und einbaufertig.
Reverse Engineering Ludwigsburg – Bauteile ohne Vorlage nachbauen
Ein Teil ist defekt, aber die Unterlagen fehlen? Kein Thema. Wir nehmen das defekte Teil, vermessen es digital, analysieren Material und Funktion – und fertigen eine exakte Reproduktion. Das ist Reverse Engineering für Ludwigsburg, direkt verfügbar und perfekt für Altanlagen.
Kombiniert mit moderner CAD-Konstruktion und unserer eigenen Fertigungslinie entsteht so ein funktionaler Ersatz – der oft sogar besser funktioniert als das Original.
Ersatzteil-Reproduktion Ludwigsburg – Wenn Zeit kritisch ist
Ihr Bauteil ist nicht mehr lieferbar – und die Produktion steht? Wir reagieren schnell: Mit Ersatzteil-Reproduktion für Ludwigsburg, gefertigt in 24 bis 72 Stunden. Zeichnung vorhanden? Optimal. Keine Unterlagen? Wir kümmern uns drum.
Wir halten Materialien vor, übernehmen Konstruktion und sorgen für nahtlose Integration ins bestehende System. Und das Wichtigste: Es funktioniert sofort.
Sonderbauteil-Fertigung Ludwigsburg – Unikate mit Funktion
Wenn Standardlösungen nicht ausreichen, kommen wir ins Spiel. Unsere Sonderbauteil-Fertigung für Ludwigsburg umfasst Einzelanfertigungen, komplexe Adapterlösungen, Baugruppen und mehr. Alles abgestimmt auf Ihre Anforderungen – technisch durchdacht, wirtschaftlich gefertigt.
Dabei denken wir mit: Material, Bearbeitbarkeit, Montage, Dokumentation – alles fließt in die Entwicklung ein. So entstehen Lösungen, die wirklich funktionieren.
Wärmetauscher-Service Ludwigsburg – Rohre verschließen, Anlage weiterfahren
Ein defektes Rohr in einem Wärmetauscher muss nicht zum Komplettaustausch führen. Wir bieten in Ludwigsburg das mechanische Verschließen von Wärmetauscherrohren an – sicher, ohne Hitze, ohne Ausbau.
Die Methode schont angrenzende Bauteile, verkürzt die Ausfallzeit und kann jederzeit rückgängig gemacht werden. Auch Dichtheitsprüfungen und Rohrprüfungen führen wir direkt mit durch.
Flanschbearbeitung Ludwigsburg – Oberfläche mit Wirkung
Die Dichtheit einer Verbindung beginnt an der Fläche. Mit unserer Flanschbearbeitung vor Ort in Ludwigsburg stellen wir Normmaße wieder her – ob durch Planfräsen, Nutenfräsen oder Bearbeitung von Dichtleisten.
Zusätzlich bieten wir Drehmomentverschraubungen, Mutternsprengungen und komplette Verschraubungsdokumentation an – nach DIN EN 1591-1. Für absolute Sicherheit – und volle Nachvollziehbarkeit.
Vorteile unserer Technik in Ludwigsburg
- Kein Ausbau – alle Leistungen direkt vor Ort
- Keine Stillstände – die Anlage läuft weiter
- Dokumentation inklusive – DIN-konform und rechtssicher
- Materiallager verfügbar – auch für Expressfertigung
- Schnelle Reaktion – oft innerhalb von 24 Stunden vor Ort
- Ansprechpartner auf Augenhöhe – ohne Umwege, ohne Umstände
Anwendungsbeispiele aus der Region Ludwigsburg
- Leckageabdichtung bei einem Maschinenbauer – Dampfleitung bei 38 bar, abgedichtet im Betrieb
- Hot-Tapping in einem Fernwärmenetz – Integration einer neuen Versorgungsleitung
- Rohrfrostung bei Umbau einer Produktionsstraße – Medium gesperrt, Arbeiten abgeschlossen, Leitung ohne Rückstände
- Reverse Engineering an einer Altanlage – Sicherheitsarmatur reproduziert ohne Originalzeichnung
- Flanschbearbeitung bei Anlagenstillstand – Planfräsen von Dichtflächen, anschließende Neumontage
Warum funktioniert unser Modell so gut in Ludwigsburg?
Weil wir Technik nicht als Produkt, sondern als Prozess verstehen. Wir kombinieren mobile Bearbeitung mit eigener Fertigung, digitaler Vermessung und echtem Erfahrungsschatz.
Unsere Lösungen sind nicht von der Stange – sondern so aufgebaut, dass sie zu Ihrer Anlage passen. Das macht den Unterschied.
Über uns – GIDEMA in Ludwigsburg
Seit über 40 Jahren sind wir Partner der Industrie. Von Bad Dürkheim aus betreuen wir Anlagenbetreiber in der gesamten Region – auch in Ludwigsburg.
Mit mobilen Teams, zertifizierten Fachkräften und einer Fertigung, die liefern kann. Wir sind kein anonymer Konzern – wir sind ein Ansprechpartner, der mitdenkt.
Industrieservice Ludwigsburg auf den Punkt gebracht
Vom Leck bis zum Sonderbauteil: Wir lösen technische Probleme in Ihrer Anlage – direkt vor Ort in Ludwigsburg, ohne Stillstand, ohne Verzug.
Unsere Techniker bringen alles mit, was nötig ist – Erfahrung, Ausrüstung, Ideen. Und wir liefern nicht irgendwann – sondern dann, wenn Sie uns brauchen.
Jetzt technischen Service in Ludwigsburg anfordern
Vom Leck bis zum Sonderbauteil: Wir lösen technische Probleme in Ihrer Anlage – direkt vor Ort in Ludwigsburg, ohne Stillstand, ohne Verzug. Unsere Techniker bringen alles mit, was nötig ist – Erfahrung, Ausrüstung, Ideen. Und wir liefern nicht irgendwann – sondern dann, wenn Sie uns brauchen.
Jetzt anfragen – und wir sind auf dem Weg.
Leckage? Anlagenausfall? Bedarf an mobilen Bearbeitungen?
Kontaktieren Sie uns für schnelle Hilfe
- Adresse Robert-Bunsen-Str. 18, 67098 Bad Dürkheim
- Telefon 06322 / 9468-00
- E-Mail info@gidema.de
FAQ
Fragen und Antworten zu unserem Einsatzgebiet Ludwigsburg
Unser mobiles Serviceteam ist so organisiert, dass wir im Notfall innerhalb von 24 Stunden – oft sogar schneller – in Ludwigsburg vor Ort sein können. Dank unseres internen Bereitschaftsplans und der dezentralen Lagerhaltung für kritische Komponenten können wir auch nachts oder am Wochenende reagieren, ohne auf Dritte angewiesen zu sein.
Wir dichten unter anderem Dampf, Wasser, Stickstoff, Öl, aggressive Medien sowie Prozessgase ab – je nach Medium und Temperatur bis über 400 °C und 100 bar. Die eingesetzten Abdichtsysteme werden individuell für den jeweiligen Einsatzfall konstruiert, gefertigt und dokumentiert. Druck-, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit sind dabei genau aufeinander abgestimmt.
Ja – genau darauf ist unser On-Site Machining ausgelegt. Unsere Maschinen sind vibrationsgedämpft, präzise geführt und ermöglichen Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren oder Ausspindeln direkt am eingebauten Bauteil – ohne Demontage. Damit können wir auch in engen Produktionsfenstern eingreifen, ohne den Betrieb zu unterbrechen.
Wir verbinden mobile Bearbeitung mit eigener Fertigung, technischer Dokumentation und Sofortreaktion. Während viele Dienstleister auf Subunternehmer oder Lieferketten angewiesen sind, produzieren wir viele Komponenten selbst und halten unsere Techniker permanent einsatzbereit. Das spart nicht nur Zeit, sondern sichert vor allem die Kontrolle über Qualität und Verfügbarkeit.
Zuerst erfolgt die 3D-Vermessung des vorhandenen Altteils durch unser Messteam. Anschließend analysieren wir das Material und erstellen ein vollständiges CAD-Modell. Danach wird das Bauteil in unserer Fertigung produziert, geprüft und bei Bedarf angepasst. Innerhalb weniger Tage ist das Ersatzteil wieder einsatzbereit – auch bei komplexen Geometrien.
Ja. Mit mobiler Frästechnik bearbeiten wir alle gängigen Dichtformen – darunter Nut-Feder, RTJ, Linse, Flachdichtungen oder Sonderprofile. Die Bearbeitung erfolgt normgerecht nach DIN EN 1591-1. Zusätzlich dokumentieren wir die Ergebnisse und bieten optional eine Verschraubung mit definiertem Drehmoment sowie ein vollständiges Flanschmanagement.